鍛造與鑄造生產(chǎn)方式要注意的事項有很多，但是并不是每一項都要嚴格的注意，鍛造與鑄造生產(chǎn)方式的區(qū)別是什么？下面這篇文章主要給大家進行講述。

       鍛造是利用外力使坯（金屬）產(chǎn)生塑性變形，獲得所需尺寸、形狀及性能的毛坯或、零件鍛件的加工方法，是機械制造中毛坯生產(chǎn)的主要方法之一。

       1)鍛造所用的金屬材料應具有良好的塑性，以便在外力的作用下，能產(chǎn)生塑性變形而不破裂。常用的金屬材料中，鑄鐵的塑性很差，屬脆性材料，不能用于鍛造。鋼和有色金屬中的銅、鋁及其合金等塑性好,可用于鍛造。

       2)通過鍛造加工能消除錠料的氣孔、縮松等鑄造 組織缺陷，壓合微裂紋，并能獲得較致密的結(jié)晶組織，可改善金屬的力學性能。

       3)鍛造加工是固態(tài)成形，對制造形狀復雜的零件，特別是具有復雜內(nèi)腔的零件較困難。 金屬材料經(jīng)鍛造后，內(nèi)部組織更加致密、均勻，可用于加工承受載荷大、轉(zhuǎn)速高的重要零件。

       鑄造是指熔煉金屬，制造鑄型，并將熔融（或液態(tài)）金屬澆入鑄型，凝固后獲得一定 形狀和性能的鑄件的成形方法。鑄件通常作為毛坯，經(jīng)機械加工制成零件。鑄造鍛件一般分為砂型鑄造和特種鑄造。其中砂型鑄造應用最為普遍。砂型鑄造是用型         砂緊實成形的鑄造方法。砂型在取出鑄件后便已損壞，所以砂型鑄造也稱為一次性鑄造。鑄造是毛坯成形的主要工藝方法之一，在機械制造中占有很重要的地位。按質(zhì)量計算，在一般機械設備中鑄件約占40% ~ 90% ；在農(nóng)業(yè)機械中占40% ~             70% ；在金屬切削機床中占70% ~ 80% ；在重型機械、礦山機械中占85%以上。鑄造 能得到如此廣泛的應用，是因為它具有一系列優(yōu)點：

       1)可以生產(chǎn)形狀復雜、特別是內(nèi)腔復雜的鑄件。鑄件的質(zhì)量可由幾克到數(shù)百噸，輪廓尺寸可從幾毫米至幾十米。例如：機床床身，內(nèi)燃機的缸體和缸蓋、閥體、箱體以及水壓機 橫梁等的毛坯均為鑄件。

       2)可用各種合金來生產(chǎn)鑄件。如：鑄鐵、鑄鋼、合金鋼、銅合金、鋁合金等各種金屬材料都能用于鑄造，尤其對于脆性金屬材料（如灰鑄鐵）、難以鍛造和切削加工的合金材料，都可用鑄造方法來生產(chǎn)零件和毛坯。

       3)既可用于單件生產(chǎn)，也可用于批量生產(chǎn)。

       4)鑄件與鍛件的形狀、尺寸很接近，因而鑄件的加工余量小，可以節(jié)約金屬材料和加工工時。

       5)鑄件的成本低。鑄造所用的設備費用較低，原材料價格低廉，在鑄造生產(chǎn)中，各類金屬廢料（如澆冒口、廢機器、廢鑄件）都可以再次利用。此外，在大多數(shù)情況下，生產(chǎn) 準備簡單，生產(chǎn)周期短。

       以上就是這篇文章主要給大家講述的內(nèi)容，希望對大家能夠有所幫助。選擇中重，選擇品質(zhì)！