我國的輥壓機(jī)裝備和應(yīng)用技術(shù)在近1 0多年間的發(fā)展非常快，特別是在近幾年我國大力發(fā)展新型干法水泥工藝，由于輥壓機(jī)在粉磨系統(tǒng)中有能耗低、效率高、噪音小等優(yōu)點(diǎn)，所以水泥粉磨系統(tǒng)基本都采用了輥壓機(jī)帶球磨機(jī)的聯(lián)合粉磨技術(shù)。

輥壓機(jī)主要結(jié)構(gòu):磨輥主軸及軸承;傳動裝置;主機(jī)架;液壓系統(tǒng);進(jìn)料裝置，由側(cè)擋板和調(diào)節(jié)插板組成;潤滑系統(tǒng);檢測系統(tǒng)。

一、機(jī)體運(yùn)行時(shí)振動大

故障表現(xiàn):運(yùn)行時(shí)輥壓機(jī)機(jī)體振動，有時(shí)并伴有強(qiáng)烈的撞擊聲，這主要與入料粒度過粗或過細(xì)、料壓不穩(wěn)或連續(xù)性差、擠壓力偏高等有關(guān)。處理辦法:若進(jìn)料粒度過細(xì)，應(yīng)減少回料量以增大入料平均粒徑，反之增大回料量以填充大顆粒間的空隙。同時(shí)保持配料的連續(xù)性和料倉料層的穩(wěn)定。還有要保持合適的擠壓力(6-8Mp) 。

二、液壓系統(tǒng)工作不正常

故障表現(xiàn):壓力偏低或上不去，密封圈破損，油缸漏油等.處理方法:保持液壓油干凈，經(jīng)常清洗溢流閥、換向閥，各連接部位的密封圈發(fā)現(xiàn)破損需及時(shí)更換。

三、軸承溫度偏高或溫差大

輥壓機(jī)系統(tǒng)潤滑是全自動加油，每次開機(jī)時(shí)加油機(jī)自動加油十分鐘，但要經(jīng)常檢查油桶是否有油，各潤滑點(diǎn)進(jìn)油是否通暢,減速機(jī)過濾網(wǎng)經(jīng)常清洗,循環(huán)冷卻水路暢通。

四、兩輥縫偏差大

檢查兩邊液壓系統(tǒng)壓力是否平衡，如兩邊壓力不平衡，則會頂偏;再檢查上方料倉兩邊棒閥開度是否一樣。

五、輥面損壞

輥面損壞包括:輥面產(chǎn)生裂紋，輥面凹坑或輥面硬質(zhì)耐磨層剝落。要求在生產(chǎn)使用時(shí)，千萬不要把硬質(zhì)鐵器掉進(jìn)輥壓機(jī)，在打散機(jī)回料粗粉處加裝除鐵器，防止鐵器在輥壓機(jī)中循環(huán)擠壓，輥面損壞后，應(yīng)及時(shí)和設(shè)備廠家聯(lián)系，請專業(yè)人士現(xiàn)場堆焊修復(fù)。